设备参数
设备名称 |
铣刀分板机 |
设备型号 |
JLO-C320 |
工作台数量 |
双工位 |
分板尺寸 |
320MM*350MM(单工位) |
PCB零件高度 |
上:15MM 下:45MM |
设备行程 |
850MM(X轴)*500MM(Y轴)*100MM(Z轴) |
复位精度 |
±0.02MM |
定位精度 |
±0.02MM |
切割精度 |
±0.05MM |
切割重复精度 |
±0.02MM |
可切割PCB厚度 |
0.5-4MM |
主轴刀具范围 |
Φ0.5-Φ3MM |
主轴转速 |
MAX60000rpm/s |
主轴功率 |
400W |
切割速度 |
0-100mm/sec |
移动速度 |
XY:0-1500mm/sec Z:0-700mm/sec |
切割功能 |
直线、L型、U型、圆型、弧形等 |
轴向运动控制 |
四轴 AC伺服电机 |
刀具直径补偿 |
自动补偿 |
安全保护 |
前上门、后上门安装光电开关,摆放产品区域安装光栅 |
除尘器功率 |
3KW、380V、0.5MPA |
分板机功率 |
2.2KW、220V/0.5MPA |
分板机外形尺寸 |
1224MM(L)*1024MM(W)*1310MM(H)不含三色灯、地脚 |
分板机重量 |
650KG |
设备性能
本设备主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB 按预先编程路径分割开来,取代人工折断或V- CUT或PUSH的切割瑕疵,有效的降低分板时产 生的应力,并且分板切割面光滑无毛刺; 采用新四轴AC伺服丝杆运动切割,有效提 升了除尘效果和切割精度,最终达到提高产品品 质,减少报废率。
关参数)修改,插入指令、删除指令、批量程序 修改、双工位程序相互复制 |
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视觉系统
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分板主轴 大功率、高转速主轴,PCB切割表面光滑、无毛刺,可切玻纤板、铝基板,自带风冷系统,主轴使用寿命长
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伺服丝杆联动进出PCB
采用全伺服丝杆双工位交替的进出PCB方式,在提高产能同时,确保分板精度和可靠性
除尘系统
优化后的除尘口采用移动式实时分板吸尘,同比功率下产生的吸力更大,达到更好的除尘效果
运动模组
整机运动结构选用防尘模组,避免设备长时间使用下,粉尘吸附到导轨丝杆上,造成设备精度下降,零部件损坏等隐患
集尘箱
3KW大功率集尘箱,自带过滤系统,内部配备集尘袋,便于清理粉尘,顶部有出风口,可对接工厂外部排风口
故障自动诊断功能
对设备运行过程中的故障进行自行诊断,故障源显示在控制屏上,方便查找故障,及时恢复生产
刀具使用管理
可依据铣刀刀刃长度(铣刀齿部长度)以及PCB厚度设定铣刀切割寿命总长度,系统自动生成 分段式循环切割,以充分发挥铣刀使用价值,可记录铣刀实际使用寿命
安全保护
进出PCB位置配备安全光栅,操作员在取放产品时,底部工位不会移动;前后观察门装有感应开关,打开门设备自动停止工作